一、石灰储料系统的工作原理

 

　　石灰储料系统由加料系统(星形加料器)、松散装置(振动料斗)、输送装置(螺旋输送机)、溶解混合装置(溶解箱、捕砂器、输送泵)、加药装置(计量泵)和自动控制系统组成。

 

　　石灰由罐车气动输送到石灰仓。石灰送到给料装置后，有一个由阻力旋转液位计控制的给料系统启停装置；当配料装置中的石灰原料达到上，会自动报警提示停止加料；当石灰原料达到下，自动报警，提示给石灰仓加料。

 

　　当从罐车向石灰仓供料时，除尘系统必须同时工作。由于采用了新型脉冲除尘装置，除尘器脉冲反吹采用压缩空气(0.4~0.6MPa，参考厂家说明书)，整个系统除尘效率达99.5%以上，无污染，无原料损失。

 

　　当加药装置开始配制石灰乳溶液时，同时启动振动装置、给料机和螺旋输送机向配液箱定量供水，同时打开供水电磁阀通过流量计定量供水。混合溶液的浓度由剂量和进水控制在5%，混合均匀的溶液可以通过泵输送到指定的地方使用。
 

 

　　二、石灰储料系统的运行方式

 

　　1.人工控制

 

　　在手动控制下，使用控制柜按钮可以独立启动所有设备。

 

　　2.自动控制

 

　　当石灰乳制备罐中的液位处于低位时，进水电磁阀打开，将水送入石灰乳制备罐。同时，振动器、星形给料机和螺旋输送机开始工作，将配料送入石灰乳制备罐。振动器的作用主要是防止石灰结块，并均匀地向星形进料器进料。

 

　　当石灰乳制备罐中的液位上升到高位时，进水电磁阀关闭，振动器、星形给料机和螺旋输送机同时停止工作。

 

　　自动控制可以在主控室远程控制，也可以在现场控制柜上控制。

 

　　调试时，变频器和流量计手动调节进料量和水量，然后正常运行。

 

　　(1)当石灰乳制备罐中的溶液处于中间位置时，石灰乳循环泵向计量罐供应溶液，然后溶液由计量泵输送到使用点。

 

　　(2)该操作装置可在本地和远程操作。在紧急情况下，本地操作或远程操作可以立即终止液体制备过程。

 

　　(3)当系统出现故障时，应立即终止配液，故障灯亮。排除故障后，重新开始液体准备。

 

　　(4)当料仓料位达到低料位时，自动停止配液，低料位报警灯亮，物料加入料仓后重新开始配液。

 

　　(5)磁性翻板液位计向控制室提供4~20mA(参考制造商的设备规格)模拟信号。

 

　　三、石灰储料系统启动前的检查

 

　　1.检查电气设备是否连接良好并安全接地，确认连接良好并安全接地。

 

　　2.检查设备润滑油和油位是否合适，确认所有设备润滑良好，油位适中。

 

　　3.检查设备连接和固定情况，确保连接良好，固定稳定。

 

　　4.检查水、电、气阀开关是否正确打开，并确认打开正确。

 

　　5.打开电源(启动控制柜内的空气开关)，“电源指示”灯亮。