带式浓缩机是一种连续污泥浓缩机。当化学调理后的污泥通过机械进料分配器均匀分布在循环过滤带上时，污泥和化学药剂的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自发释放。在污泥耙的双向搅拌作用下，污泥絮体和颗粒相互剪切摩擦，使污泥结构发生变化，从而促进污泥水的释放，并随着过滤带的运动使污泥浓缩。污泥水(滤液)通过过滤带，在过滤带水平运动过程中排出，污泥随过滤带输送至浓缩污泥收集系统。这个过程往往是由压力或负压支持的。通常带式浓缩机是重力过滤区之后的负压区(或挤压区)，在负压区(挤压区)，污泥絮体之间存在的水会被吸出(或进一步挤压)。过滤带在返回工作区域时用压缩空气和压缩水进行清洁，因此过滤带在工作过程中始终保持清洁。带式浓缩机一般配有自动监控设备，一旦发生故障，可以报警并自动切断电源。
 

 

　　优点:

 

　　1;设备主体由带式浓缩机和带式压滤机组成。在浓缩机的脱水系统中，进行污泥进料、加药、混合和反应，在稳定流动、浓缩和脱水的条件下，进行泥饼输出和其他水位操作，以除去污泥中的水分。

 

　　2.污泥和絮凝剂一起加入调节池，经过适当的搅拌和停留时间，形成良好的胶羽。

 

　　3.污泥胶羽靠重力溢流到预脱水，靠相对运动旋转浓缩，增加游离水分离速度，增加污泥浓度，形成固体泥团。

 

　　4:污泥块落入上过滤带的重力脱水区，进行分段*重力脱水，同时由污泥均化器定位调整，迫使污泥块粗细均匀。

 

　　5:混合均匀、等分的污泥块下落到下过滤带的重力脱水区进行第三阶段重力脱水，此时污泥的固体浓度可达到8-10%以上。

 

　　6:污泥团开始进入初始压力的楔形喉道，从初始压力→低压→中压→高压依次受压脱水，具有横向波状运动轨迹。

 

　　7:泥饼附着在过滤带上，然后通过刮刀出口到下处理单元。

 

　　8:泥饼固含量可达16 ~ 40%以上。

 

　　详细介绍:

 

　　系统匹配过程独特稳定，采用动静絮凝反应相结合，试剂得到充分利用，运行成本大大低于同类产品。车架主体采用先进的热喷涂处理，高强度、高抗酸碱腐蚀能力可达三年以上。系列压辊、导辊、主传动辊、张力辊、调偏辊支撑轴承均采用钢座密封，可两年以上。辊体表面涂有耐磨耐酸碱橡胶。过滤带具有先进的调偏和张紧装置，采用气压自动控制。喷水管、接水管、挡泥板、筛辊和螺钉均采用耐酸碱不锈钢制成。浓缩重力脱水将浓缩预脱水时间延长1分钟以上，导致处理量大，滤饼含水量低。立式结构，操作、维护、清洁非常方便。

 

　　帧结构

 

　　1:机架材质:所有机身均为碳钢材质。包括不锈钢机体、滤布浓缩机、自由水剥离水轮、变速驱动装置、过滤带清洗系统、过滤带导向张紧系统、过滤带压剪交替脱水部分、滤液收集盘、外部控制面板、内部控制面板、内部电线和管道等。

 

　　2.类型:开放式骨架类型

 

　　3.加工质量控制:电脑切割机和电脑折弯机精密加工控制成型。