矩形池刮泥机用于钢铁、冶金、矿山、水处理等行业。措施多样，使用可靠，采用双速行走，效率高；并可设定非刮擦行程，适用范围广。渣耙和油耙的高度可以调节。配重后可加强刮削能力，对易硬化材料刮削效果明显。

 

　　产品特性:

　　1.采用新的铰链结构，使刮泥机的承载条件好，降低了运行功率和运行成本；

 

　　2.表现不错。当遇到大的障碍物时，铲运机会自动给耙子分配一个扭矩保护装置，性能高；

 

　　3.驱动装置经过优化，效率高。可采用轴装式减速器，无需联轴器，结构紧凑。

 

　　4.刮刀曲线采用对数螺线式，刮削效果好。

　　运营和管理:

 

　　1.矩形池刮泥机的停放位置应在沉淀池的出口端。开车前，启动潜污泵，然后向进水端移动。当它到达进水口末端时，它会自动往回行驶，并在整个吸泥过程中停在出口端。

 

　　2.矩形池刮泥机的启动是手动操作的，通过安装在轨道上的触杆或行程开关完成回驶、停车等动作。接触杆在轨道上的位置和行车上行程开关之间的相对位置在安装过程中确定。

 

　　3.沉淀池中堆积的泥浆不宜过长，超过2天后泥浆会相当密实。吸泥时，注意排泥。如果发现堵塞现象，停车等待排泥管清理干净后再移动。超过4天后，泥浆已经堆积，吸泥机只能在水池停止清洗后才能使用，否则不仅吸不到泥浆，而且泥浆的阻力会使框架变形，损坏设备。

 

　　4.如果水池中的水面结冰，应该在解冰或破冰后使用。

 

　　一般主要由浓缩池、机架、传动装置、机架升降装置、进料装置、卸料装置和信号安全装置组成。

　　以中小规格为主，且以进口为主；目前，随着科学技术的发展和应用规模的扩大，各种型号、规格和先进技术相继出现。

 

　　液压马达通过齿轮驱动带外圈的回转支承，从而带动传动轴转动耙架。回转支承的内圈用高强度螺栓固定在传动箱内的轴承座上，通常不会出现因扭矩过大而偏离搅拌中心的现象。与蜗轮传动相比，这种双驱动传动方式降低了使用成本和运行中的故障率。主传动齿轮和回转支承由轴承钢制成，质量稳定可靠。由于液压双驱动，很容易实现驱动同步。当浓缩机底部沉积的物料变厚或底流浓度增大时，耙架的工作阻力矩也会增大，液压驱动油路的油压也会增大。

 

　　结构和工作流程:

 

　　矩形池刮泥机由悬挂中心驱动，悬挂中心由带电机的立式减速机、带外齿的回转支承、主轴、刮泥臂、刮刀、浓缩栅条、稳流缸和控制柜组成。

 

　　矩形池刮泥机内悬浮式中心驱动刮泥机的刮泥臂在传动装置的驱动下绕池中心轴旋转，刮泥臂上的刮刀将沉淀在池底部的污泥由外向内推至池中心的污泥收集坑。运行过程中，由于异物堵塞或污泥堆积过多等意外原因，变速器出现过扭，当扭矩达到设定值时，过扭保护机构动作，切断电源，自动报警停机。